Бесплатно по России 8-800-700-600-8 info@ttc-eurasia.ru

Что такое компенсатор

Компенсатор – это устройство, которое является ключевой деталью при проектировке и монтаже трубопровода. Его использование помогает компенсировать смещения и деформации металла под действием температур, и снизить воздействие на трубопровод некоторых факторов, такие как погодные, сейсмологические условия и т.д.

Изначально компенсаторы не были приспособлены для более "тонких" работ. Но с расширением и внедрением новых технологий в производство инженеры модифицировали компенсаторы под нужды промышленности, и на данный момент рынок может предложить высокий ассортимент продукции, отличающихся друг от друга техническими характеристиками, материалом изготовления, способу соединения и другим параметрам.

Первоначально компенсаторы использовали только в жилищно-коммунальном хозяйстве (возведение систем отопления и тепловые сети), но теперь их все чаще можно увидеть в таких отраслях промышленности, как пищевая, химическая, топливно-энергетическая, целлюлозно-бумажная, атомная, фармацевтическая, и в других сферах экономики.

Виды компенсаторов

При выборе компенсирующего устройства следует руководствоваться следующими пунктами: рабочая среда, температура транспортируемого сырья и агрегатное состояние.

И уже опираясь на эти исходные, можно выбрать перечисленные ниже виды компенсаторов:

Тканевые компенсаторы

Широко используются в системах, где замешан газ. Выдерживают температуру в 1200 °С.

При изготовлении используются изоляционные и газоплотные материалы, имеющие химическую стойкость, с которой может поспорить даже сталь. Благодаря многослойной укладке типа "сэндвич" исключается возможность возникновения прорехи и утечки сырья.

При монтаже используются различные виды креплений, среди которых наиболее надежен фланцевый крепеж, или прижимной под хомут.

Резиновые компенсаторы

Устанавливаются на трубопроводе с жидкими средами, и выдерживают температуру в пределах 200°С.

При их изготовлении используется резина из различного вида сырья, среди которой, благодаря своим высоким показателям при эксплуатации, получили большую популярность этилен-пропиленовый (EPDM) и бутадиен-нитрильный каучуки (NBR).

Для работы в химически агрессивных условиях учеными был выведен устойчивых к подобным воздействиям материал- гипалон, который стойко претерпевал все изменения, и в купе с тефлоновым напылением можно было добиться увеличения продолжительности "жизни". Для защиты от различных воздействий конструкцию необходимо упаковать в огнеустойчивое покрытие.Чтобы предотвратить разрывы в местах большего натяжения, следует использовать угловые ограничители.

При установке на насосное оборудование их следует размещать в непосредственной близи от насоса, чтобы "загасить" вибрационный импульс, и увеличить срок эксплуатации всей установки.

Сильфонные компенсаторы

Устанавливаются на системы с жидкими и парообразными средами. Помогают решить такие проблемы, как изменения температуры и давления, а также несоответствии осей при проектировке или замене вышедших из строя труб. Пользуются спросом в нефтяной и энергетической промышленности.

Главный элемент, сильфон, выполнен в виде гофры, которая может растягиваться, сжиматься, изгибаться продольно, поперечно или под углом, и имея область смещения до 10° или 10 см, не теряет свои герметических свойств.

Сальниковые компенсаторы

Необходимы для компенсации изменения положения относительно горизонтальной поверхности на водяных трубопроводах и паровых теплосетях. Выдерживают рабочие нагрузки транспортируемой среды до 2.5 МПа и температурой 200 °С у воды, и до 300 °С у пара.

Компенсаторы этого типа используются при строительстве теплосетей в местах, где внешняя температура держится на уровне -40 °С.

Делятся на 2 вида:

  • Односторонние, для Ду от 100 до 1400 мм.
  • Двухсторонние. Имеют Ду от 100 до 800 мм.

Линзовые компенсаторы

Применяются для предотвращения температурных удлинений на круглых и прямоугольных газовоздухоотводах(ПГВУ).

ПГВУ используют для работы в неагрессивной и малоагрессивной среде.

Компенсаторы подразделяются на двух-, трех- и четырехлинзовые установки и имеют следующие характеристики

ПараметрыКруглыеПрямоугольныеКруглые осевые
Диаметр условный (Ду, DN)от 200 до 6000 ммот 300х400 до 7850х8000 ммот 100 до 2200 мм
Давление рабочее (Рраб, PN)от 0.02 МПаот 0.015 МПаот 1.6 МПа
Температура рабочей средыот -20 °С до +425 °Сот -20 °С до +425 °Сот 300 °С до 425 °С (для Ду ≥ 400 мм)