Химическая промышленность

Воздуховоды для отвода газов

Системы дымоудаления используются для быстрого удаления продуктов горения из помещений, обеспечения возможности эффективного пожаротушения и освобождения путей эвакуации для вывода людей. Такие задачи отличаются высокой ответственностью, так как на кону стоит жизнь людей, сохранность ценного имущества или оборудования.

Поэтому требования к воздушным каналам, по которым производится вытяжка дыма и газов, образовавшихся при пожаре, достаточно строгие. Оборудование должно обеспечить полноценное выполнение своих функций, исключить возможность отказов или несрабатывания. Качество, характеристики или прочие параметры систем дымоудаления регламентируются СНиП, поскольку условия работы требуют жесткого нормирования всех элементов и узлов.

Трубопроводы кислот и щелочей

На производствах осуществляется множество операционных процессов с использованием высококонцентрированных кислот. К трубопроводным системам, обеспечивающим подачу и отвод кислотных сред для этих операций, предъявляются высокие требования по качеству и надежности. Промышленный трубопровод отвечает здесь как непосредственно за ход производственного процесса, так и за безопасность здоровья обслуживающего персонала.

Использование пластиковых (полимерных) труб для трубопроводов является одним из возможных решений данной задачи. Следует отметить, что не существует какого-либо полимерного материала, который бы являлся единым решением для всех производственных нужд.

Насосные агрегаты

Агрегат насосный – комплекс устройств, состоящий из соединенных между собой насоса или нескольких насосов, приводящего двигателя и передачи. Нормативным документом, определяющим термин насосный агрегат, является ГОСТ ISO 17769-1-2014 «Насосы жидкостные и установки», а также ГОСТ 17398-72 «Насосы. Термины и определения».

Насосный агрегат может быть стационарным, устанавливаемым на фундамент, в скважину или другие места, либо может быть передвижным, смонтированным на ходовой тележке или шасси. По типу двигателя различают электронасосные агрегаты (приводящий двигатель – электродвигатель), турбонасосные агрегаты (приводящий двигатель – гидро/пневмо турбина), дизель-насосные агрегаты (приводящий двигатель – дизель), мотонасосные агрегаты (приводящий двигатель – карбюраторный двигатель). Первые насосные агрегаты были описаны Цейзингом в 1613 году и имели привод от водяного колеса. На рубеже 17 и 18 века усилиями Т.Севери и Т.Ньюкомен появились принципиально новые агрегаты, которые использовали давление водяного пара и атмосферного воздуха. С начала 20 века широкое распространение получили электроприводные агрегаты.

Технологические трубопроводы

Техническая вода, Химподготовка, Питающие трубопроводы

Технологические трубопроводы – это трубопроводы предназначенные для транспортирования исходных, промежуточных и конечных продуктов при абсолютном давлении от 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) до 100 МПа вкл. (1000 кгс/см2), а также трубопроводов для подачи теплоносителей, смазки и других веществ, необходимых для работы оборудования.

Технологические трубопроводы работают в разнообразных условиях, находятся под воздействием значительных давлений и высоких температур, подвергаются коррозии и претерпевают периодические охлаждения и нагревы. Их конструкция делается все более сложной за счет увеличения рабочих параметров транспортируемого продукта и роста диаметров трубопроводов и ужесточения требований к надежности эксплуатируемых систем.

Затраты на сооружение и монтаж трубопроводов могут достигать 30% стоимости всего объекта. В связи с этим делом первостепенной важности специализированных проектных, строительных и эксплуатирующих организаций являются техническое совершенствование и перевооружение технологических схем на основе внедрения новейших достижений науки и использования передовой техники. От правильного выбора конструкций, качественного изготовления элементов и организации строительства зависят экономия материальных ресурсов и сокращение потерь перекачиваемого продукта.